差压式流量计取压方式和取压装置
时间：2021-09-28 09:53:00
导读: 关于差压式流量计取压方式和取压装置，下面给大家浅析一下，供大家参考，希望对大家的工作和学习有所帮助。 差压流量计的输出信号是节流部件前后取出的差压信号。 不同的取压方式，即节流部前后取压孔的位置不同，取出的压差值也不同。 因此，不同的取压方式，对于相同的节
关于差压式流量计取压方式和取压装置，下面给大家浅析一下，供大家参考，希望对大家的工作和学习有所帮助。
差压流量计的输出信号是节流部件前后取出的差压信号。 不同的取压方式，即节流部前后取压孔的位置不同，取出的压差值也不同。 因此，不同的取压方式，对于相同的节流阀，其流出系数会有所不同。
差压流量计的输出信号是节流部件前后取出的差压信号。 不同的取压方式，即节流部前后取压孔的位置不同，取出的压差值也不同。 因此，不同的取压方式，对于相同的节流阀，其流出系数会有所不同。
1. 加压法
目前国际国内常用的取压方法是理论上常用的DD/2取压法（又称径距取压法）、角接取压法和法兰取压法等，最常用的有 用于后三种。 各种加压方式的加压位置如图3-10所示。
(1)理论压力法
理论取压法上游取压管中心距节流部前截面1D±0.1d，下游取压管中心随β值变化。它基本上位于流束的最小截面处，故又称收缩取压法，如图3-10中III-III截面所示。这两段之间的压差几乎用于推导节流装置的流量方程，因此称为理论取压法。理论取压法的优点是得到的压差较大。但随着管径比β和流量QV的变化，孔板后流束最小截面的位置也发生变化，给下游取压口的设置带来困难。
(2) D-D/2取压法
D-D/2取压法又称径距取压法。上游取压管中心距节流器前端面1D±0.1d，下游取压管中心距限流器前端面D/2±0.01d（β>0.6）或D/2距限流器前端面±0.02d（对于β≤0.6），如图3-10中IV-IV部分所示。与理论取压法相比，d-D /2取压法是一种更好的取压方法，因为下游取压点是固定的。当直径比β>0.735时，下游压力提取点近似位于流束的最小截面处，提取的压差值接近于理论压力提取方法。当 β > 0.735 时，它们之间会有差异。一般来说，D-D/2法测得的压差略小于理论法测得的压差。
(3)角接压法
角接取压法上下游压力管的中心位于节流阀的前端和后端，如图3-10中I-I截面所示。角接取压法的主要优点如下：易于使用环式取压，使压力平衡，从而提高差压测量精度；当实际雷诺数大于极限雷诺数时，流出系数仅与直径比β有关。沿路径压力损失的变化对差压测量影响不大。
角接承压的主要缺点是承压点的安装要求严格。如果安装不准确，压差的测量精度将受到很大影响。这是因为角接前后的取压点位于压力分布曲线较陡的部分，取压点位置的微小变化都会对差压测量产生较大的影响。另外，它所承受的压差比理论取压法小，取压管的污垢（如污水流量计）和堵塞物不易清除。
(4)法兰法
无论管道直径或直径比β，上下游取压点的中心均位于距孔板上下游端面Lin（2.54cm）处，如II-II剖面所示在图 3-10 中。比理论压力法制造和使用更方便，更通用。但这使得流出系数不仅取决于β和Re，还取决于管径D。
2.标准承压装置
标准承压装置是用于实现国家标准规定的承压方式的装置。按取压方式分有角接取压器和法兰取压器，在测量管上钻d-D/2取压法来实现取压。
(1)角接承压装置
可以使用环室或卡环（单独钻孔）来获取限流器前后的压差，如图3-11所示。
环腔取压装置由节流前后两个环腔组成。前后环室的厚度分为S和S'，应满足S（或S'）≤0.5D。前后环室的开口直径Df应与管径D相等，以保证不凸入管内。允许Df≥D，但应≤1.04D，且满足式（3-17）的要求
采用环腔取压的目的是取出节流部件前后的平衡压差，提高测量精度。环室通过节流阀和管道内部之间的环隙操作。环隙可以是整个圆周上连续的环隙，也可以是不少于四个等角配置的间断环隙。环隙A的宽度或单个取压孔B的直径应符合要求
Beta 视力为 0.65 0.005 D 或更低 0.03 D 或更低
0.01D≤A ≤0.02D 当 β > 0.65
对于任何 β 值，环形宽度 a 应在 1 到 10mm 之间。环腔截面积C×H应大于或等于环隙与管道之间开口面积的一半，即Ch≥1/2πDa。
钻孔时分别使用卡环（图3-11下部），前后卡环分别去除上下游压力。当被测介质为蒸汽时，压力入口B的直径应在4-10mm之间。
(2)法式加压装置
法兰承压装置由两个带有承压孔的承压法兰组成，如图3-12所示。 上下游取压孔的直径b应相同，b≤0.13d，且应小于13mm。 取压孔轴线与孔板上下端面的距离为
对于 β > 0.6D ≤150mm S=S'= (25.4±0.5) mm
对于 β≤0.6，或 β > 0.6 但 150mm≤D≤1000mm S=S'= (25.4±1) mm
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